알루미늄 트랙 압출: 합금, 공차 및 프로파일 선택 가이드

한 조립 라인 통합업체는 슬롯 개구부가 공칭 8.20mm에 비해 8.35mm로 이동했기 때문에 600미터의 40 시리즈 T 슬롯 트랙을 거부한 적이 있습니다. 브래킷은 여전히 ​​프로파일을 따라 미끄러졌고, 백래시 방지 캠은 안착되지 않았으며, 라인 승인을 받기 전에 6개 스테이션을 현장에서 재작업해야 했습니다.

트랙 돌출은 강도 때문에 거의 실패하지 않습니다. 슬롯 형상, 직진성 및 성질 일관성이 떨어집니다. 이 세 가지를 올바르게 수행하면 프로파일이 볼트로 고정된 기계보다 오래 지속됩니다. 잘못 이해하면 합금 업그레이드로 인해 프로젝트가 구제되지 않습니다.

알루미늄 트랙 압출로 간주되는 것

트랙 압출은 선형 경로를 따라 무언가를 안내, 운반 또는 고정하는 것이 주요 작업인 속이 빈 또는 반중공 프로파일입니다. 제품군은 대부분의 엔지니어가 생각하는 T-슬롯 프레임보다 더 넓습니다. 창 및 슬라이딩 도어 트랙, 커튼 레일, 컨베이어 가이드 레일, 철도 운송 시트 레일, 루프랙 채널 및 배터리 팩 캐리어가 모두 동일한 범주에 속합니다.

핏을 결정하는 지오메트리

• 슬롯 개구부 및 슬롯 깊이: 이 두 가지 치수는 너트, 캠 또는 캐리지가 깔끔하게 맞물리는지 여부를 결정하며 다이가 마모됨에 따라 가장 먼저 표류합니다.
• 벽 및 웹 두께: 일반적으로 20 시리즈 트랙에서는 1.2~2.5mm, 40 시리즈 및 구조 레일 프로파일에서는 2.0~4.0mm입니다.
• 내부 코너 반경: 다이에 의해 고정되며 트랙을 따라 움직이는 패스너 또는 인서트와 일치해야 합니다.
• 비틀림 및 직진도: 프레이밍의 경우 미터당 약 1.0mm가 일반적인 반면, 가이드 캐리지는 일반적으로 미터당 0.5mm 이상이 필요합니다.

일반 용어로 합금 및 템퍼

다이 공장, 프레스 및 양극 산화 처리 탱크를 소유한 공급업체는 루프에 제3자가 개입하지 않고도 슬롯 치수를 조정할 수 있습니다. 이는 프로토타입이 승인 전에 두 번 다시 절단될 때 중요합니다. 우리 공장 프로필 이러한 단계가 한 지붕 아래 어떻게 연결되는지 설명합니다.

실제로 제공될 합금 비교

아래 그림은 상업용 압출의 일반적인 수치입니다. 템퍼 창은 프레스와 프로파일 형상 사이를 이동하므로 도면을 공개하기 전에 각 히트에 대한 밀 인증서의 실제 값을 확인하십시오.

비용이 실제로 발생하는 곳

절단되고 양극 산화 처리되었으며 바로 장착 가능한 트랙 압출에서 금속 자체는 송장의 절반에 가깝습니다. 이 단 하나의 사실이 가치 있는 구매 결정의 대부분을 주도합니다.

두 가지 결과가 따릅니다. 빌렛 가격의 1% 변동이 양극 산화 처리 라인의 5% 변동보다 크므로 코팅 할인을 추구하기 전에 금속 및 스크랩 허용량을 협상하십시오. 그리고 공차 누락은 가장 비용이 많이 드는 항목입니다. 거부된 로트는 이미 금속, 코팅 및 화물을 소비했으며 이를 재작업하면 일반적으로 유효 단위 비용이 8~15% 추가됩니다.

트랙 돌출이 사용되는 곳

혼합된 산업 주문서 전체에서 트랙 프로필에 대한 수요는 대략 다음과 같이 나뉩니다.

산업 자동화는 가장 큰 단일 블록이며 나머지 블록과 다르게 작동합니다. 구매자는 동일한 도면에서 월 단위로 재주문하므로 슬롯과 코팅의 반복성은 첫 번째 주문의 최저 가격보다 훨씬 더 중요합니다.

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철도 운송은 반대편 끝에 있습니다. 볼륨은 낮고 자격은 길며 프로그램에 대해 승인된 프로필은 일반적으로 수년간 변경되지 않습니다.

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건물과 에너지 응용 분야는 그 사이에 속합니다. 창문과 슬라이딩 도어 트랙은 가격과 마감으로 경쟁하는 반면, 광전지 장착부와 배터리 팩 프로필은 수십 년에 걸쳐 측정된 사용 수명 동안 치수 일관성과 부식 성능으로 판단됩니다.

6단계 선택 순서

기계 가공으로 곧바로 이동하는 트랙 프로파일에는 다이를 절단하기 전에 동의한 데이텀, 클램핑 면 및 여유가 필요합니다. 동일한 원칙이 우리의 노트에도 제시되어 있습니다. CNC 가공의 산업용 알루미늄 프로파일 .

맞춤형 다이에 대한 회수

전용 트랙 다이의 가격은 일반적으로 크기와 복잡성에 따라 1,500~4,000달러이며, 일반적으로 반복할 때 다시 청구되기보다는 첫 번째 주문 시 분할 상환됩니다.

산술은 간단합니다. 맞춤형 트랙이 두 개의 표준 프로파일과 가공된 스페이서를 대체하는 경우 조립 시간 절약만으로도 출력량 3~5톤 내에서 다이를 상환하는 경우가 많습니다. 해당 볼륨 이하에서는 일반적으로 가공이 포함된 표준 프로파일이 더 저렴합니다. 그 위에 있는 전용 다이를 사용하면 단일 부품에서 슬롯, 벽 및 마감을 제어할 수 있습니다.

알루미늄 압출 금형 사용자 정의 공급 업체 맞춤형 알루미늄 압출 금형은 비교할 수 없는 정밀도를 제공하므로 제조업체는 공차가 엄격한 복잡한 형상을 달성할 수 있습니다. m 표준 금형과 달리 ... 제품보기 →

유지 관리, 규정 준수 및 인계

• 양극 산화 처리는 마모 표면이 아닌 부식 장벽입니다. 캐리지가 매일 슬롯 내부로 미끄러지는 경우 처음부터 라이너, 강화 인서트 또는 하드 아노다이징을 지정하십시오.
• 알루미늄이 스테인리스 또는 탄소강 고정 장치에 직접 닿지 않도록 하십시오. 절연 와셔 또는 코팅된 패스너는 습기가 많은 곳과 해안 지역에서 갈바닉 부식을 방지합니다.
• 알루미늄은 섭씨 1도당 미터당 약 23마이크로미터 팽창하므로 6m 트랙은 10도 스윙 시 약 1.4mm 증가합니다. 고정 끝 설치에는 슬롯형 구멍이나 확장 여유가 필요합니다.
• 프로파일이 규제 제품에 포함될 경우 치수 보고서, 히트당 밀 인증서, 코팅에 대한 RoHS 또는 REACH 선언을 요청하세요.
• 인터리브 또는 슬리브 가장자리로 긴 트랙을 패킹합니다. 슬롯 립은 손상된 상태로 도착하면 외관상 좋지 않으며 캐리지가 제대로 작동하지 않으면 비용이 많이 듭니다.

문서화는 많은 프로젝트가 조용히 실패하는 부분입니다. 인쇄기 및 양극 산화 처리 배치까지 열 번호를 추적할 수 있는 공급업체는 몇 주가 아니라 며칠 내에 분쟁을 해결할 수 있으며 이러한 추적성은 주문 시 약간의 가격 차이보다 더 가치가 있습니다.

도면에 슬롯 개구부, 벽 두께, 직진성 한계 및 코팅 두께의 4가지 숫자를 입력합니다. 사양의 다른 모든 내용은 공급업체와 논의할 수 있습니다. 이 네 사람이 트랙이 현장에 도착했을 때 작동할지 여부를 결정합니다.